衢州光伏焊带助焊剂 PCBA焊接助焊剂 合明科技批发

助焊剂电化学迁移：电化学迁移也是对表面绝缘电阻值的进一步要求，在更较端的环境下考察助焊剂的表面绝缘电阻。当然该项指标亦越大对焊后产品越有利。
如果它们看了助焊剂分级的标准J-STD-004，就没有一个会标识免洗。
在行业中一个被问的多的问题就是：“为什么要清洗免洗助焊剂”？
要更好的理解助焊剂和助焊剂术语，一个简短的对助焊剂和助焊剂历史在电子行业的回顾或许是让大家受益的。助焊剂总的来说是由载体、稀释剂、活化剂和一些微量材料组成，其设计是为了优化使用和减少焊接缺陷。

在上世纪80年代晚期，蒙特利尔协议颁布，强制消除消耗臭氧层物质（ODCs）。它是松香基助焊剂的主要清洁材料。这就戏剧性地打开了可供选择的助焊剂市场，例如水溶性助焊剂、低残留助焊剂、合成助焊剂被投放到市场。许多制造商选择了调查新材料和新制造方法来作为高固体含量松香助焊剂和ODC清洗可替代的选择。其中的一个途径就是利用低残留助焊剂和不需清洁组装的产品。这些低残留的助焊剂是为了在焊接工艺之后有稳定和良好的残留而设计的，与先前使用的助焊剂形成明显的对照。在这种情况下，制造商选择使用低残留助焊剂在免清洗组装工艺中。

如果你检查当今的助焊剂和焊膏市场，你将会看到产品名称中包含像“可清洁免洗”、“水洗免洗”或者“水溶免洗”的短语。这些短语在措辞上似乎是矛盾或者有冲突的，导致了行业上非常大的混淆。

免洗材料进行工艺制成后，是否选择清洗工艺主要出于两个因素方面考虑。免洗材料，免洗助焊剂、免洗锡膏在原有的技术规范和要求下实现的指标能达到高可靠性组件产品的要求。如未能达要求，就必须把残留物去除掉，满足相应的技术指标来达到可靠性。免洗材料的残留物在制程后可能产生电化学腐蚀、迁移，因温度、湿度和时间等影响因素的变化可能造成风险，对于满足免洗技术条件的产品，就不必清洗，但是对更高的技术条件不能满足时，清洗是的**措施，彻底消除可能产生此类腐蚀和迁移破坏性风险。
702A是一款无铅水溶性助焊剂，用于水洗制程的自动焊接设备、水洗制程的电子元器件焊接、PCB焊接的助焊剂。适用于涂敷方式可为浸焊、点焊、涂抹、喷雾等，工艺适应性好。主要用于无铅工艺。水清洗效果好，清洗后较低的离子残留量；焊点饱满光亮，焊点强度高。
702A无铅水溶性助焊剂为弱酸性，对板材的金属表面及焊接设备的腐蚀较其轻微；焊接过程所产生的烟雾少、无性气味。
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