助焊剂是电子工业中重要的材料之一 ,它在电子装配工艺中影响电子产品质量与可靠性。随着现代信息电子工业的迅猛发展,助焊剂的使用量大要求越来越高。如何能在众多的助焊剂中挑选一款适合自己所需要的产品,满足波峰焊工艺使用,从技术性能指标的角度可供初步参考晒选到适合的产品,首先需要正确理解其各项技术性能指标:
从技术角度的观点来看,我们所定义的免洗助焊剂和免洗锡膏,都是依据相关的技术标准来定义的(比如IPC,JIS标准),能满足标准要求,特别是满足腐蚀性和表面绝缘电阻等技术指标,既可称为免洗锡膏和免洗助焊剂。并不是常人所能看到的残留物多少来定义,作为免洗还是清洗,比方说:满足铜镜实验、绝缘电阻的指标特别是高温高湿后的绝缘电阻数据指标,达到标准要求就可称为免洗锡膏和免洗助焊剂,不能满足的不可称为免洗锡膏或助焊剂。
随着国内外电子制造业产品升级换代和新的工艺制作方式的产生,助焊剂在国内的总量在逐步下降和减少,与此同时,客户对助焊剂的全面技术指标和要求,有了普遍的提升,我们还需在以下几个方面去提升助焊剂的综合指标,与国外助焊剂厂商看齐:
1. 为迎合新的材料、金属合金、焊接和被焊接物而使用的助焊剂来**新材料的前提下,能够实现良好、可靠的焊接;
2. 新的工艺应用技术适应性,比方说,可选择波峰焊所使用的助焊剂,与传统助焊剂在指标上要求有所不同,也有待于我们从业人员进行提升;
3. 在环保安全上,从长远发展的趋势上看,水基型助焊剂会是将来助焊剂的发展方向和目标,同时水基型助焊剂的应用又为业内同仁带来新的挑战和新的技术要求。
举例来说,我们常见的手提电脑和手机的主板都不必做清洗工艺,因为在满足消费类电子产品场景下,现行的免洗锡膏和助焊剂就能满足这类组件产品在五年甚至更长时间的常规需要,而且它出现故障以后不会造成大面积的破坏。而作为通讯基站上的主板、微波板、电源板以及天线就需要高可靠性的**,从而要求进行组件制造和工艺的技术要求更高,因为这一类板子出现的故障,将会影响这个地区基站所覆盖人群的通讯障碍,损失和影响会很大,破坏性也很强,所以只能对此类板子进行标准和可靠性要求的工艺制程来进行,彻底清除锡膏、助焊剂残留等污染物。
免洗材料进行工艺制成后,是否选择清洗工艺主要出于两个因素方面考虑。免洗材料,免洗助焊剂、免洗锡膏在原有的技术规范和要求下实现的指标能达到高可靠性组件产品的要求。如未能达要求,就必须把残留物去除掉,满足相应的技术指标来达到可靠性。免洗材料的残留物在制程后可能产生电化学腐蚀、迁移,因温度、湿度和时间等影响因素的变化可能造成风险,对于满足免洗技术条件的产品,就不必清洗,但是对更高的技术条件不能满足时,清洗是的**措施,彻底消除可能产生此类腐蚀和迁移破坏性风险。
766是一款无卤水溶性助焊剂,用于水洗制程的自动焊接设备、水洗制程的电子元器件焊接、PCB焊接的助焊剂。适用于涂敷方式可为喷雾、发泡、涂抹。工艺适应性好。水清洗效果好,清洗后较低的离子残留量;焊点饱满光亮,焊点强度高。
766水溶性助焊剂完全无卤,对板材的金属表面及焊接设备的腐蚀性低,焊接过程所产生的烟雾少、无性气味。满足环保规范标准:ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。
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