泰安SMT钢网清洗机 SMT行业钢网清洗设备HM838 需要的进来看看

SMT钢网的主要作用是帮助锡膏准确的印刷到PCB焊盘上，在此过程中SMT钢网上难以避免的会残留一些锡膏，使用完毕后需要对SMT钢网进行清洗，以避免锡膏残留在钢网上影响二次使用。为了达到良好的清洗效果并控制成本，需要选择合适的清洗工艺及清洗剂。
只有真正的保持水基清洗剂性能，彻底完整地清洗钢网的残留物，同时减少水基清洗剂对漂洗水的污染和消耗，才能真正提率、降低成本和实现水基的完整清洗工艺。
如果未经漂洗，而直接进行干燥。那么从原理上是不能实现钢网的干燥的，只有经过水的漂洗，将清洗剂残留用水从网板上置换出来，再进行干燥，让干燥只是去干燥网板上残余的水，而非清洗剂，这样才能真正实现网板是干净干燥的清洗网板。

清洁的目的是去除零件表面的外来杂质，以避免对产品的性能和外观上造成不利影响。如清洁丝网和钢网是为保持其状态以方便再次使用。
所需的清洁程度可能会因产品类型和性能需求有所不同，如丝网和钢常清洗到“视觉清洁”的状态，部件清洁必须能够消除可见与不可见的污染物，如离子化的材料及可能会干扰润湿性和粘合性的残留物。对于电子组装件，“视觉清洁”的外观可能会达到令人满意的外观标准，但确保产品性能方面可能不会令人满意。因此，通常采用半定量和定量测试，以确认清洗过程中的目标得到满足，在清洁中“性能设置要求”是首要目标，其他目标也必须设定和实现。清洗过程中不得损坏已清洁的部分，清洗必须在实际和符合成本效益方面能够完成。应用的清洗工艺也必须是安全的以及环境的相容性。

水本身是一个非常安全的材料，不会损坏电子装配过程中使用的大部分部件。水在安全和健康方面不存在任何问题。使用低离子浓度的DI水在某些情况下可能影响表面。另外，零件清洗后水必须被清除，因为湿气的存在可能会干扰电气性能，所以干燥步骤必须是水基清洗过程中的一部分。在所有的清洗过程，需要检查零件的相容性和冲洗的敏感性。必要时，应该检查这个设计以确保敷形涂覆足够干燥。

清洗剂的种类
清洗剂种类繁多，包括无机清洗剂和**清洗剂两大类。通常分为水基清洗剂、半水基清洗剂和溶剂型清洗剂。
合明科技成功推出“水基全自动钢网清洗机”，颠覆了传统采用易燃易爆、有毒的挥发性（VOCs）和效率低下的手工擦刷模式，较大降低企业经济成本和社会环境污染治理成本。项目从技术、装备、材料、工艺均属国内**，并拥有形式、结构和尺寸等立知识产权产品。一键完成全程清洗工艺，实现SMT水基清洗工艺流程。
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