SMT钢网经清洗后锡粉残留度在各种标准中没有规范的统一数字约定和规定,在许多规模生产厂家制定了相应的使用和判定规范:以常见的29吋钢网为例,通常有2000到4000个通孔,要求允许孔中不得多于3粒锡粉,全网不得**过10个孔,达到这项规范,既可判定为满足使用条件干净的钢网。当然,对于更高要求的制程,可将相应的数值调整以提升钢网干净度的判定标准。
一、操作环境
1、建议立操作清洗房。
2、方便操作,靠近生产线。
二、操作人员
1、设备只需一名员工操作:挂网、取网。
即:首先将PCB错印板固定在夹具网内,然后将夹具挂在超声波清洗机械横臂上。
只有真正的保持水基清洗剂性能,彻底完整地清洗钢网的残留物,同时减少水基清洗剂对漂洗水的污染和消耗,才能真正提率、降低成本和实现水基的完整清洗工艺。
如果未经漂洗,而直接进行干燥。那么从原理上是不能实现钢网的干燥的,只有经过水的漂洗,将清洗剂残留用水从网板上置换出来,再进行干燥,让干燥只是去干燥网板上残余的水,而非清洗剂,这样才能真正实现网板是干净干燥的清洗网板。
1.根据操作人员现场反馈,此钢网清洗机在清洗一段时间后会在清洗完成的钢网表面留下一层白色物质,需要再次用钢网擦拭布才能擦拭干净。
2.我们现场打开此钢网清洗机里清洗槽和漂洗槽的后盖如一图所示,漂洗槽的表面有一层白色物质污物。
3.先排干净漂洗槽体里的液体后,做模拟钢网清洗试验。验证过程中发现清洗腔体里的清洗液会窜流到漂洗槽,并且相互窜液的现象严重。漂洗液被混液从而导致清洗机工作一段时间后,钢网上残留很多,清洗力也随之下降。
4.建议根据清洗的频率,在3-5天内做一次清洗机的保养并更换清洗液和漂洗液,从而减少窜液时间,保证清洗力度。
当选择一个清洗工艺时,必须考虑许多因素,处理产量、劳动力、空间要求、洗涤/冲洗介质、搅拌方法、应用条件和设备的功能都必须考虑到。
总之,清洗工艺设计的目标是对产品没有损害,采取可操作的、有竞争力的成本、安全和环保的方法,从零件表面清除不需要的物质(工艺残渣)。
综上,水基清洗配套清洗设备是必需的,以便确保安全可靠的水基清洗工艺流程。深圳市合明科技有限公司,集设备和材料研发、生产、销售为一体的。合明科技水基清洗系列产品可涉及电子制程全工艺段,即网板在线清洗、网板离线及错印板清洗、PCBA清洗、治具载具清洗、设备保养清洗, 以安全、环保、清洗力强等优势被广泛运用。
合明科技具有二十多年的工业清洗技术和经验,开发出针对SMT钢网清洗的设备和产品,采用全自动超声波水基钢网清洗机HM838,配套使用水基清洗剂W1000或EC-200,能够彻底清洗干净SMT钢网并有效降低清洗成本。
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主要经营深圳市合明科技有限公司主营产品:清洗剂,洗板水,水基清洗剂,环保清洗剂,洗板水,电路板清洗,半导体清洗,治具清洗,芯片清洗,助焊剂,助焊剂清洗,锡膏清洗。合明科技专注精密电子清洗技术20多年,是SMT贴装/DIP封装,功率半导体器件及芯片封装精密清洗工艺技术方案、产品、清洗设备提供商。精密电子清洗除焊后助焊剂。水基系列产品,精细化对应涵盖从半导体封装到PCBA组件终端。
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