SMT钢网的主要作用是帮助锡膏准确的印刷到PCB焊盘上,在此过程中SMT钢网上难以避免的会残留一些锡膏,使用完毕后需要对SMT钢网进行清洗,以避免锡膏残留在钢网上影响二次使用。为了达到良好的清洗效果并控制成本,需要选择合适的清洗工艺及清洗剂。
清洗剂的种类
清洗剂种类繁多,包括无机清洗剂和**清洗剂两大类。通常分为水基清洗剂、半水基清洗剂和溶剂型清洗剂。
水本身是一个非常安全的材料,不会损坏电子装配过程中使用的大部分部件。水在安全和健康方面不存在任何问题。使用低离子浓度的DI水在某些情况下可能影响表面。另外,零件清洗后水必须被清除,因为湿气的存在可能会干扰电气性能,所以干燥步骤必须是水基清洗过程中的一部分。在所有的清洗过程,需要检查零件的相容性和冲洗的敏感性。必要时,应该检查这个设计以确保敷形涂覆足够干燥。
少数气动喷淋机具备共腔清洗和漂洗的功能。通俗的话来说,行钢网清洗,然后在同一腔内进行漂洗。机器配置了清洗剂槽和漂洗液槽,清洗和漂洗轮换进行工作。这类机器能实现水基清洗剂的清洗和漂洗功能,满足了水基清洗剂完整工艺的要求,但是因为共腔清洗带来了交叉污染和串液。非常好理解,当清洗的时候,腔体内壁和钢网因喷淋清洗剂的关系,沾附大量的水基清洗剂,当水基清洗剂清洗完后,将清洗液排入到清洗槽,此时腔体内壁、钢网表面粘附的水基清洗剂,管道中存留的清洗剂会随着漂洗的进行,而将水基清洗剂带入了漂洗液。当进行下一网清洗的时候,腔体内又有水漂洗液的沾附和存留,会将这部分的漂洗水带进了清洗剂,从而稀释了水基清洗剂。随着钢网不断的清洗漂洗作业运行,清洗剂的浓度会逐步的降低,漂洗水的污染也会逐步升高,造成了清洗剂和漂洗水的双向稀释和污染,此种影响取决于清洗机腔体面积大小和管道存留残液多少。尽管如此,此类运作方式也比用溶剂清洗的成本大大降低,同时效率也有所提高。
半水基清洗剂
半水基清洗剂也叫准水基清洗剂,是由高沸点溶剂及活性剂等组成,如醇类、**烃类等。它的清洗原理是剥离而不是溶解。半水洗通常清洗效果很好,但运行成本较高,废液不能再生回收,含COD(化学耗氧量)较高,需要进行废水处理。
合明科技成功推出“水基全自动钢网清洗机”,颠覆了传统采用易燃易爆、有毒的挥发性(VOCs)和效率低下的手工擦刷模式,较大降低企业经济成本和社会环境污染治理成本。项目从技术、装备、材料、工艺均属国内**,并拥有形式、结构和尺寸等立知识产权产品。一键完成全程清洗工艺,实现SMT水基清洗工艺流程。
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