名气大的钢网清洗机 超声波自动清洗钢网设备 欢迎来电了解

使用水基清洗剂替代溶剂型清洗剂清洗SMT钢网的应用在许多企业得到越来越广泛的应用。因为水基清洗剂具有很好的安全环保特征，成为电子制程清洗发展的必然趋势和方向。水基清洗避免了使用溶剂型清洗剂在制造使用过程中发生易燃易爆的风险，消除对大气和操作人员的身体伤害，避免溶剂型清洗剂在使用过程中VOC’s**挥发物的挥发,水基清洗剂的等等优势，得到了业内人士越来越多的认可和使用。
少数气动喷淋机具备共腔清洗和漂洗的功能。通俗的话来说，先进行钢网清洗，然后在同一腔内进行漂洗。机器配置了清洗剂槽和漂洗液槽，清洗和漂洗轮换进行工作。这类机器能实现水基清洗剂的清洗和漂洗功能，满足了水基清洗剂完整工艺的要求，但是因为共腔清洗带来了交叉污染和串液。非常好理解，当清洗的时候，腔体内壁和钢网因喷淋清洗剂的关系，沾附大量的水基清洗剂，当水基清洗剂清洗完后，将清洗液排入到清洗槽，此时腔体内壁、钢网表面粘附的水基清洗剂，管道中存留的清洗剂会随着漂洗的进行，而将水基清洗剂带入了漂洗液。当进行下一网清洗的时候，腔体内又有水漂洗液的沾附和存留，会将这部分的漂洗水带进了清洗剂，从而稀释了水基清洗剂。随着钢网不断的清洗漂洗作业运行，清洗剂的浓度会逐步的降低，漂洗水的污染也会逐步升高，造成了清洗剂和漂洗水的双向稀释和污染，此种影响取决于清洗机腔体面积大小和管道存留残液多少。尽管如此，此类运作方式也比用溶剂清洗的成本大大降低，同时效率也有所提高。

在IPC-CH-65B中文清洗标准中，水基清洗步骤定义：
①、洗涤：首要的清洗操作，利用化学和物理作用将不良杂质（污染物）从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。
②、冲洗：清洗作业（通常跟随在洗涤步骤之后），干净纯水冲洗置换，通常是通过稀释，任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。
③、干燥： 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后必须是无污的表面。

虽说超声喷淋一体机在一次性投入上面，比纯粹的气动喷淋机要高，但是随着材料的使用，客户将会在一年不**两年的时间，将把初期**出投入的部分全部收回，而且在延续的使用中，会比气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%，从长远使用来看，成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗模式。
使用清洗、漂洗、干燥完全分离的方式实现水基的完整工艺，才能真正实现钢网干净干燥的清洗，于此同时实现的运行成本。

所以，对于清洗红胶网板来说，选择产品和设备至关重要。一是选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂；二是要选择利用超声波的物理力使得红胶更快地分散和溶解以达到完成清洗的效果。
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