SMT钢网经清洗后锡粉残留度在各种标准中没有规范的统一数字约定和规定,在许多规模生产厂家制定了相应的使用和判定规范:以常见的29吋钢网为例,通常有2000到4000个通孔,要求允许孔中不得多于3粒锡粉,全网不得**过10个孔,达到这项规范,既可判定为满足使用条件干净的钢网。当然,对于更高要求的制程,可将相应的数值调整以提升钢网干净度的判定标准。
的运作方式是使用的钢网超声波清洗机,配备独立的超声波清洗槽,独立的漂洗槽,独立的干燥槽。这样在进行钢网水基清洗的时,只损失了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的水基清洗剂粘附带离液,一般来说这个带离液只有几十克,所以说清洗剂的损失会非常少。漂洗槽因清洗剂带离液污染量小,既能保证漂洗的干净度。此类作业方式,避免了共腔清洗漂洗清洗剂和漂洗水双向稀释污染的不利影响,充分发挥了水基清洗剂寿命长的**优势。这样就可以形成水基清洗钢网高效低成本的作业方式,虽然此类设备要比气动喷淋机投入要高,对于实际运作来说,运行半年到一年半就可以将投入**出部分,用水基清洗剂的低成本运行而回收回来,长期将会获得很好的效率、清洗效果和低成本的运行方式
所以,对于清洗红胶网板来说,选择产品和设备至关重要。一是选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂;二是要选择利用超声波的物理力使得红胶更快地分散和溶解以达到完成清洗的效果。
推荐使用合明科技*的W1000中性水基清洗剂和配套全自动超声波钢网清洗机,可以达到非常满意的效果。
合明科技水基钢网清洗应用,用合明科技水基清洗剂搭配合明科技*的水基钢网清洗机,能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动*人工的操作,从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净,而且能够在运行过程中,控制水基清洗剂的消耗,降低清洗成本,仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失,并且水基清洗剂可以反复使用,较大节约了清洗剂使用量。避免了原来清洗机的同个腔体同个槽体进行清洗、漂洗作业的这种配置,因为清洗机本身的缺陷而造成清洗剂会以漂洗水相互之间双向交叉窜液污染和稀释,这样不仅降低了清洗剂的使用寿命(造成清洗次数减少、清洗力下降)和同时也*造成漂洗水的污染从而加大漂洗干净度的难度。
虽说超声喷淋一体机在一次性投入上面,比纯粹的气动喷淋机要高,但是随着材料的使用,客户将会在一年不**两年的时间,将把初期**出投入的部分全部收回,而且在延续的使用中,会比气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%,从长远使用来看,成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗模式。
使用清洗、漂洗、干燥完全分离的方式实现水基的完整工艺,才能真正实现钢网干净干燥的清洗,于此同时实现的运行成本。