使用水基清洗剂替代溶剂型清洗剂清洗SMT钢网的应用在许多企业得到越来越广泛的应用。因为水基清洗剂具有很好的安全环保特征,成为电子制程清洗发展的必然趋势和方向。水基清洗避免了使用溶剂型清洗剂在制造使用过程中发生易燃易爆的风险,消除对大气和操作人员的身体伤害,避免溶剂型清洗剂在使用过程中VOC’s**挥发物的挥发,水基清洗剂的等等优势,得到了业内人士越来越多的认可和使用。
一、操作环境
1、建议立操作清洗房。
2、方便操作,靠近生产线。
二、操作人员
1、设备只需一名员工操作:挂网、取网。
即:首先将PCB错印板固定在夹具网内,然后将夹具挂在超声波清洗机械横臂上。
在IPC-CH-65B中文清洗标准中,水基清洗步骤定义:
①、洗涤:首要的清洗操作,利用化学和物理作用将不良杂质(污染物)从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。
②、冲洗:清洗作业(通常跟随在洗涤步骤之后),干净纯水冲洗置换,通常是通过稀释,任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。
③、干燥: 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后必须是无污的表面。
从工艺设计角度来说,满足钢网水基清洗效果和效率的技术要求,选型配置好相应的钢网清洗机以及水基清洗剂,达成水基清洗完整工艺,发挥水基清洗剂安全环保、寿命长的特性优势,在工艺、设备和水基清洗剂的配合和**条件之下,大幅降低使用成本,提率而获得高水准的干净干燥的钢网。
许多厂商现有的钢网清洗设备往往是传统的气动喷淋机,使用型清洗剂或酒精进行钢网的清洗,此法解决了原来人工清洗可靠性不高,清洗干净度没有**的难题。自动清洗的方式实现了钢网的连续完整的清洗,但是随着环保,安全等要求的提升,用溶剂型清洗剂清洗钢网的方式在逐渐的改变和变化,使用环保水基清洗剂配合清洗机进行钢网清洗成为SMT印刷钢网清洗的方向和趋势。
无论使用何种工艺和设备配置,都应将水基清洗剂本身的溶剂残留彻底进行清除,同时也将锡粉残留用相应的规范指标来进行约定,才能全面的判定SMT印刷钢网的清洗干净度。
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