波峰焊是让插件电子线路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的。波峰焊是将熔融的液态焊料,借助于泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCB置于传送链上,经过某特定的角度以及定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
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波峰焊保养:
机器长期工作,附着固化的松香、助焊剂等**或无机污染物,为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施,需要定期对设备配件等进行维护清洗。
一般根据生产实际情况,定时进行,如每天、周、月、季度等,相关内容供参考:
(1)、波峰焊每天维护保养内容:
1、清理锡池内残渣,用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来,并加还原粉还原锡渣内部分碎锡;完成以上步骤后,将锡炉归位.
2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净
3、用手刷蘸清洗剂将链爪上脏物刷干净,用竹签将藏于链爪与黑片间的脏物清理干净
4. 将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用清洗剂清洗干净
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那么,怎样才能避免以上碳氢清洗剂和普通水基清洗剂带来的不足呢?关键在于解决水基清洗剂的泡沫、挥发速度和材料兼容性方面的问题。不产生泡沫,挥发速度较快,才能避免炸锡、PCB板面绝缘性能下降的影响。
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波峰焊结构
波峰焊接炉一般都具有传输系统、加热系统、光电控制系统、冷却系统、助焊剂的供给系统,以及链条上的夹抓清洁系统和空气压缩系统,此外,还具有污浊空气排放系统及焊料的控温系统,的波峰焊接炉还具有充氮系统。
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而普通的水基清洗剂为什么不能应用于波峰焊在线清洗链爪?通常的水基清洗剂含有表面活性剂易产生泡沫,无法满足在线清洗,也不能避免波峰炉在连续运转过程中,从链爪上漫延到PCB板上的清洗剂残留液引起后续焊接工艺的炸锡现象,PCB板面绝缘性能下降、及对铝合金工件产生腐蚀等影响。
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焊接工艺中,波峰焊设备的喷雾系统会将助焊剂喷洒在PCB板面之外的器件上,如夹具、治具等。链爪作为固定夹具,经过长时间的连续运转之后若未及时进行保养,附着在链爪上的助焊剂残留物积累到一定的厚度时,可能会导致掉板,卡板现象,出现炉后品质不良,轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。所以链爪的连续在线刷洗工艺,既**了波峰焊接工艺的正常运转,又大幅的提高了生产效率。下面具体介绍链爪水基清洗剂W365的连续在线刷洗工艺。
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