使用水基清洗剂进行SMT钢网的清洗,首先要选用中性的水基清洗剂,并配备清洗、漂洗、干燥的完整工艺流程,才能完整实现水基清洗剂的清洗效果。因为水基清洗机中的许多成分沸程从70~80度到200多度,甚至达到400度,从原理上来说是不能在自然环境中实现干燥,虽然有部分清洗机具备干燥功能,使用一定的热风条件,也不可能使200度沸程的清洗剂成分得以有效的挥发,所以要完全去除这部分溶剂在钢网上的影响而提升钢网干净度,必须运用清水漂洗的流程,将这部分溶剂用纯净水替换出来,保证钢网上的溶剂残留降低到少,终干燥只是将漂洗水的水进行干燥而得到干净干燥的钢网。漂洗功能还有另外一项作用,可将钢网上绷网胶缝隙中清洗剂溶剂残留通过漂洗的方式而清除干净,避免溶剂对绷网胶的影响,提高钢网的使用寿命。
水本身是一个非常安全的材料,不会损坏电子装配过程中使用的大部分部件。水在安全和健康方面不存在任何问题。使用低离子浓度的DI水在某些情况下可能影响表面。另外,零件清洗后水必须被清除,因为湿气的存在可能会干扰电气性能,所以干燥步骤必须是水基清洗过程中的一部分。在所有的清洗过程,需要检查零件的相容性和冲洗的敏感性。必要时,应该检查这个设计以确保敷形涂覆足够干燥。
鉴于红胶网板,特别是厚网细孔的孔深孔径比较大,通常用简单的手工或者气动喷淋设备来清洗,这样无法对细孔的内壁红胶残留进行彻底清洗,长期不彻底的清洗会使得内壁红胶残留越积越厚导致细孔变小乃至堵塞,采用人工用针来疏通的方式也不能彻底解决问题,这样及其*刮花形成毛刺等损坏网板,并且用人工来针通费时费力,还达不到理想效果。
所以采用人工与气动喷淋清洗设备,配套的清洗方式,需要人工反复吹洗、针通,此清洗方式耗时、费力、效果差。加上的挥发,*被现场作业工人吸入身体,长此以往,对现场作业人员的身体造成比较大的损害,易燃易爆隐患更是个定时“”,故红胶网板清洗是目前行业内普通的技术难题。
从工艺设计角度来说,满足钢网水基清洗效果和效率的技术要求,选型配置好相应的钢网清洗机以及水基清洗剂,达成水基清洗完整工艺,发挥水基清洗剂安全环保、寿命长的特性优势,在工艺、设备和水基清洗剂的配合和**条件之下,大幅降低使用成本,提率而获得高水准的干净干燥的钢网。
半水基清洗剂
半水基清洗剂也叫准水基清洗剂,是由高沸点溶剂及活性剂等组成,如醇类、**烃类等。它的清洗原理是剥离而不是溶解。半水洗通常清洗效果很好,但运行成本较高,废液不能再生回收,含COD(化学耗氧量)较高,需要进行废水处理。
合明科技具有二十多年的工业清洗技术和经验,开发出针对SMT钢网清洗的设备和产品,采用全自动超声波水基钢网清洗机HM838,配套使用水基清洗剂W1000或EC-200,能够彻底清洗干净SMT钢网并有效降低清洗成本。
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